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w66S907型角位移传感器检修规程0418

发布日期:2020-07-04 19:35

  S907型角位移传感器检修规程0418_物理_自然科学_专业资料。S907 型角位移传感器检修规程 一、仪表工作原理及特点 1.1、工作原理 S907 角位移传感器用于测试游梁式抽油机游梁的摆动 角度,将其转换为 4~20mA 的输出信号,井口采集单元通过 角度的变

  S907 型角位移传感器检修规程 一、仪表工作原理及特点 1.1、工作原理 S907 角位移传感器用于测试游梁式抽油机游梁的摆动 角度,将其转换为 4~20mA 的输出信号,井口采集单元通过 角度的变化值折算出抽油杆的运动位移,与抽抽机负荷值形 成示功图,反映抽油机运行状态。并及时发现卡杆、断杆及 电动机工作故障,减轻巡井工作的工作量。 1.2、特点 1.2.1、设计合理:S907 角位移传感器用先进的角度测 试单元,方便地测量当前时刻抽油杆的工作位置,根据当前 负荷量得出示功图。 1.2.2、结构简单:S907 角位移传感器防水封装,可以 配备安装卡片,使用安装方便。 1.2.3、使用寿命长:由于 S907 角位移传感器使用的测 试芯片为工业级产品,工作寿命为 20 年。 二、技术标准 测量角度:-45°~+45° 输出信号:4~20mA信号 规格:传感器尺寸 132*68mm 安装支架尺寸:170*70mm 电缆类型:2芯线防冻耐磨电缆 适应温度:-40℃~70℃ 供电电压:直流电压24VDC 三、检查标准 3.1、安装检查 3.1.1、底板:检查安装底板是否焊接在抽油机左侧中轴 上方的游梁上,与游梁平行并在轴中心位置上。如果位置偏 移用四个角固定螺丝校正传感器。 3.1.2、传感器:检查传感器是否可靠固定,并且纵向在 游梁轴心,横向与游梁平行。如果发生偏移,请校正传感器 方向。 3.1.3、接线 线制仪表。检查连接线 都用穿线管保护,无裸露,并做了防水处理;电缆接入分线 盒的相应接线柱上,保证可靠连接。如果发现穿线管连接处 防水胶布老化,及时更换;接线盒内接线由于线缆自身重力 作用,容易虚接,每半年重新接线固定。 通过安装检查,校正角位移位置偏移,处理接线、角度测量 用串口线将笔记本与井口 RTU(Super32-L308)相连, 打开调试软件“井口采集单元配置工具”即 数值,数值从 10-70 度变化,正常。 3.2.2、输出电压 ,读取角位移 1、将万用表打在直流电压测试档位,并联万用表接入 井口 RTU (Super32-L308) 的 AI1 通道, 测量传感器的 24V 供电端对信号地之间的电压,大于 18V 即为正常; 2、停止抽油机,测量传感器的信号输出端对信号地之 间的电压,电压为 0.5V~3.5V 之间某个固定值; 3、启动抽油机,测量传感器的信号输出端对信号地之 间的电压,电压在 0.5V~3.5V 之间连续变化; 若检测输出电压均正常,说明角位移供电和电压输出正 常。 3.2.3、输出电流 将万用表打在直流电流测试档位,并联万用表接入井口 RTU(Super32-L308)的 AI1 通道,测其输出电流,输出电 流值有规律的在 6~16mA 持续发生变化,角位移输出正常。 通过输出参数检查,判定角位移是否损坏或输出值发生 偏差,如果输出值偏离理论值范围,请更换或标定角位移。 四、检修标准 4.1、检修期限 日常维护期限:三个月; 检修标定期限:十二个月; 4.2、检修 4.2.1、检修所需仪器 1、24VDC 电源一个; 2、六位半万用表一块,万用表一块; 3、250欧精密电阻(0.1%)一个; 4、平口螺丝刀一个; 5、w66,螺丝锁固剂一瓶; 6、待检模块若干; 4.2.2、硬件连接 1、将万用表的正表笔连接到电阻的一端,将电阻另一 端连接到模块 P1 端子的负极。 2 、 将万 用 表的 负表 笔 连接 到 24VDC 电 源 负极 , 将 24VDC 电源的正极连接到模块 P1 端子的正极。 3、检查硬件的连接如下图,确认连接无误后上电。 硬件连接电路图 4.2.3、检修测试 1、使用万用表以 GND 为地,测量电路板上 Vref 测试 点的电压在 4.9V~5.1V 之间为合格。 如下图所示: 2.把模块放置在测试工装-45°位置(模块沿测试工装方 向紧贴),输出电流值为Ia=3.92~4.08mA合格。 如下图所示: 3.把模块放置在测试工装 45°位置(模块沿测试工装方 向紧贴),输出电流值为 Ib=19.92~20.08mA 合格。 如下图所示: 4.把模块放置在测试工装 0°位置(模块沿测试工装方向 紧贴),输出电流值为 Ic=(Ia+Ib)/2,得到的 Ic 值在 Ic±0.08 为合格。 如下图所示: 如果发现输出电流不在检测范围内,说明角位移传感器 需要维修校验,返厂或送校验部门进行校验。